Чому для виробництва поліуретанових преполімерних виробів потрібен тест на чашку?
Jun 30, 2021
1. Дотримуйтесь співвідношення матеріалів А і В
Коли співвідношення матеріалів А і В є незбалансованим, міцність на розрив вільних пінопластів особливо легко спостерігати. У цей час збільште або зменшіть трохи матеріалу A, B, а потім виконайте тест чашки і так далі, поки не буде знайдено центр співвідношення двох. Але іноді буде важко знайти відповідний центр. Це може бути викликано нерівномірним перемішуванням, витоком хлористого метилену (очисної рідини), перегріванням та переохолодженням температури навколишнього середовища. У цей час окремо перевірте відповідні швидкості потоку матеріалів A і B, щоб визначити, чи є співвідношення потоків матеріалів A і B нормальним. Слід зазначити, що якщо сировину не допускають занадто довго, центральне значення співвідношення поліуретанового форполімеру не є значенням стандартного співвідношення. У багатьох випадках кількість матеріалу B збільшується, і центр дозування потрібно шукати знову.
2. Виявлення щільності піноутворення
Чи відповідає щільність вільного піноутворення стандартній щільності вільного піноутворення є важливим показником для спостереження, чи є реакційна здатність вихідного розчину нормальною. Занадто висока або занадто низька вказує на те, що реакція не протікає нормально, а швидкість гелю і піноутворення не в гармонії. Різниця між щільністю вільної піни і щільністю готового продукту не може бути занадто малою, інакше, якщо тиск спінювання буде занадто малим, якість поверхні готового продукту погіршиться. У реальному виробництві, оскільки тиск піноутворення занадто малий, якість поверхні готового продукту погіршиться. При фактичному виробництві поліуретанового форполімеру недостатній тиск пінного друку викликає проблеми. Наприклад, стандартний стандарт щільності вільного піноутворення, який зазвичай використовується підошви PU, становить приблизно 0,25 кг/см3. Щільність готового продукту становить 0,5~0,7 г/см3, а різниця більше 0,25 кг/см3. Якщо щільність готового продукту зменшити приблизно до 0,4 г/см3 з метою економії матеріалів, що призведе до того, що різниця між ними буде менше 0,15 г/см3, якість поверхні підошви PU на виробничому майданчику буде поганою.
3. Перевірте лист лотоса на наявність бульбашок
Іноді, коли суміш матеріалів А і Б виливають насухо, в неї заносяться бульбашки повітря. Це може бути викликано недосконалим ущільненням головки машини та недосконалим ущільненням напиленого поліуретанового преполімеру. Тому це можна спостерігати при самопінні. Коли нову змішувальну головку тільки замінено, бульбашки можуть з’являтися в перших кількох чашках, але після кількох чашок експерименту. Оскільки джерело витоку закрите змішаною рідиною, ситуація покращиться.
4. Визначте поетапні індикатори в автоматичному процесі спінювання
Індекс реакційної здатності автоматичного тесту піни, на додаток до індексу міцності, є молочно-білий час, час підйому, час антиприлипання та час еластичності. Перевірте ці значення часу.
